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大豆預(yù)處理車間

從原料筒倉輸送來的大豆進行清理工序、軟化工序、破碎工序、壓胚工序、干燥工序等。

       從原料筒倉輸送來的經(jīng)過清理的大豆首先進入計量稱計量,計量后的大豆進行清理,清理后的進入調(diào)質(zhì)塔調(diào)節(jié)大豆的溫度和水份,調(diào)質(zhì)后的大豆首先進入頭道破碎機,破碎后的大豆進入豆皮分離器分離豆皮;去皮后的大豆顆粒再進入二道破碎機,再進入豆皮分離器分離豆皮。去皮后的大豆顆粒進入軋坯機軋坯,坯片厚度0.3mm左右。軋坯機選用液壓緊輥式,其產(chǎn)量大,動力小,軋出的坯片質(zhì)量好,更有利于大豆胚片的膨化。經(jīng)過軋坯后的坯片進入膨化機進行,膨化機出來的膨化料經(jīng)干燥后送入浸出車間浸出 。
       經(jīng)豆皮分離器分離出的豆皮經(jīng)風(fēng)機和旋風(fēng)分離器將豆皮卸到皮仁分離篩,經(jīng)皮仁分離篩分離出的大豆顆?;厣a(chǎn)線;篩出的皮進入二次風(fēng)選器進一步分離,分離出的大豆顆?;厣a(chǎn)線,分出的皮經(jīng)風(fēng)機和旋風(fēng)分離器將豆皮卸到豆皮暫存箱暫存。

工藝及設(shè)備的性能質(zhì)量

1設(shè)備質(zhì)量:設(shè)備運行平穩(wěn)、噪音低、機械故障少、操作維修方便,各連接無跑、冒現(xiàn)象。

2)工藝性能:平均工藝性能水平及各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)在運行期間,達到國內(nèi)行業(yè)的先進水平。

3)運行設(shè)備帶有電器聯(lián)鎖控制系統(tǒng),安全系數(shù)高

4)采用電腦自動化控制系統(tǒng),電腦顯示、控制、記錄。車間設(shè)獨立控制室,集中控制;內(nèi)設(shè)大屏式模擬控制屏,設(shè)自動報警、聯(lián)鎖控制;溫度、壓力、料位、流量自動控制儀表,確保在控制室內(nèi)能了解、控制車間運行。
 

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